在節(jié)能材料和制冷設(shè)備領(lǐng)域,一家行業(yè)翹楚憑借技術(shù)創(chuàng)新和卓越品質(zhì),已成為國(guó)內(nèi)外眾多項(xiàng)目的首選合作伙伴。該企業(yè)不僅主導(dǎo)著新型節(jié)能、絕熱、隔音板材的研發(fā)與生產(chǎn),還在高效制冷設(shè)備、壓縮機(jī)等領(lǐng)域獨(dú)占鰲頭。
為了保障產(chǎn)品在各種嚴(yán)苛環(huán)境中的可靠性和穩(wěn)定性,該企業(yè)采購了DHT?(多禾試驗(yàn))的恒溫恒濕試驗(yàn)箱,用于以下材料性能的精密檢測(cè)。
一、絕熱板材的溫濕度穩(wěn)定性測(cè)試
1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>:模擬絕熱板材在不同溫濕度環(huán)境下的表現(xiàn),確保其在極端條件下保持優(yōu)異的隔熱性能。
2. 實(shí)驗(yàn)流程:
樣品準(zhǔn)備:選取多組不同批次的絕熱板材樣品,按照GB/T 13475標(biāo)準(zhǔn)的要求切割成指定尺寸。
初步測(cè)試:將樣品放置在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下(23℃,50%相對(duì)濕度)進(jìn)行初步測(cè)試,記錄基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
溫濕度預(yù)處理:將樣品放入恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi),設(shè)定初始溫度為40℃,濕度為75%,并保持12小時(shí),進(jìn)行樣品預(yù)處理,以確保材料適應(yīng)環(huán)境變化。
溫濕度變化測(cè)試:在預(yù)處理后,逐步將溫度升至60℃,濕度提高至90%,保持24小時(shí)。然后將溫度降至-10℃,濕度調(diào)至30%,再保持24小時(shí)。如此循環(huán)3次。
數(shù)據(jù)采集:在每個(gè)循環(huán)結(jié)束后,取出樣品,測(cè)量其熱導(dǎo)率、吸濕率等關(guān)鍵性能參數(shù),并與初始數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。
3. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13475-2008《絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測(cè)定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法》
二、隔音板材的耐久性測(cè)試
1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>:驗(yàn)證隔音板材在極端溫濕度條件下的長(zhǎng)期使用性能,確保其隔音效果不因環(huán)境變化而衰減。
2. 實(shí)驗(yàn)流程:
樣品準(zhǔn)備:根據(jù)GB/T 19889.3標(biāo)準(zhǔn),制備并標(biāo)記不同批次的隔音板材樣品。
老化預(yù)處理:將樣品置于恒溫恒濕箱試驗(yàn)內(nèi),設(shè)定溫度為55℃,濕度為80%,持續(xù)72小時(shí),以模擬長(zhǎng)期使用條件下的加速老化。
循環(huán)測(cè)試:在預(yù)處理后,將溫度調(diào)至-20℃,濕度為20%,保持48小時(shí),再迅速升溫至70℃,濕度95%,保持48小時(shí)。此循環(huán)共進(jìn)行5次。
性能測(cè)試:每次循環(huán)結(jié)束后,取出樣品,測(cè)量其隔音系數(shù),并與未處理樣品進(jìn)行比較,分析其性能變化。
3. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 19889.3-2005 聲學(xué) 建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量 第3部分:建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量
三、冷凍設(shè)備元件的熱濕交變測(cè)試
1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>:評(píng)估冷凍設(shè)備核心元件在冷熱交變環(huán)境中的機(jī)械和物理性能,確保其在實(shí)際使用中穩(wěn)定工作。
2. 實(shí)驗(yàn)流程:
樣品準(zhǔn)備:根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用要求,選取多組冷凍設(shè)備元件,并按照GB/T 2423.3標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行尺寸及質(zhì)量測(cè)定。
初步測(cè)試:在25℃,50%濕度條件下,對(duì)樣品進(jìn)行電氣性能測(cè)試,記錄基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
熱濕交變測(cè)試:將樣品放入恒溫恒濕試驗(yàn)箱,設(shè)定初始條件為60℃,95%濕度,持續(xù)8小時(shí),然后快速降溫至-25℃,保持4小時(shí),完成一個(gè)循環(huán)。此循環(huán)共進(jìn)行10次。
中間檢查:在每次循環(huán)后,取出樣品,檢查有無物理損傷,并對(duì)電氣性能進(jìn)行測(cè)試和記錄。
最終性能測(cè)試:所有循環(huán)結(jié)束后,對(duì)樣品進(jìn)行全面性能測(cè)試,并與初始數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,評(píng)估其耐久性和可靠性。
3. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2423.3《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法》
該企業(yè)在深知產(chǎn)品性能穩(wěn)定性對(duì)于贏得市場(chǎng)信賴至關(guān)重要。通過運(yùn)用DHT?(多禾試驗(yàn))的恒溫恒濕試驗(yàn)箱,不僅確保了材料在極端環(huán)境下的優(yōu)異表現(xiàn),更展現(xiàn)了其對(duì)質(zhì)量把控的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度。這種對(duì)細(xì)節(jié)的專注強(qiáng)化了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,并彰顯了企業(yè)在行業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位及未來發(fā)展?jié)摿Α?/span>
隨著科技浪潮的不斷推進(jìn),芯片技術(shù)已成為驅(qū)動(dòng)各行各業(yè)革新的核心引擎。作為國(guó)內(nèi)高端模擬信號(hào)鏈芯片和低功耗SoC領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,某企業(yè)始終致力于前沿科技的研發(fā)和創(chuàng)新,其...
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